鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸漬鍍溶劑→干燥預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→拋光→熱鍍鋅。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好。鍍鋅層與鋼材是冶金結合，成為鋼材表面的一部分。因此，鍍鋅角鋼的耐久性更可靠。

　　1.熱鍍鋅角鋼又稱熱熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。除銹角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，達到防腐的目的。適用于強酸、堿霧等各種強腐蝕環境。

　　2.角鋼酸洗-水洗-浸漬鍍溶劑-干燥預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-拋光-熱鍍鋅完成。熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好。鍍鋅層與鋼材是冶金結合，成為鋼材表面的一部分。因此，熱鍍鋅角鋼的涂層耐久性更可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料是角鋼，所以和角鋼一樣。 　　3.冷鍍鋅工藝用于保護金屬，防止腐蝕。因此，鋅填料涂料是用任何涂層方法涂在保護表面，干燥后形成鋅填料涂料，干燥涂料中含有鋅(達95%)。適用于維修工作(即在維修過程中，只有在受保護的鋼表面受損的地方，只要維修表面，就可以重新涂抹)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和結構的防腐。

　　4.冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼的充分接觸，導致電極電位差，因此鋼材表面處理非常重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO85O1-1Sa2.5級，相當于GB8923Sa2.5級。其文字定義為：機械除銹后，鋼材表面無油、銹、氧化皮等污垢，或僅留下輕微痕跡;95%的鋼材表面受到鋼丸(砂)的沖擊，露出金屬光澤。

　　5.對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度，不同的冷鍍鋅材料對粗糙度有不同的要求。在鋅加(Zinga)的施工說明中，平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55~75微米。在強鋅和羅巴魯的施工說明中，粗糙度要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂料，可以稍微控制表面粗糙度，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。